隨著選礦工藝水平的進(jìn)步和選礦廠介耗量等關(guān)鍵技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)要求的提高，對(duì)磁選機(jī)的分選效果的要求也在不斷地提高，因此，影響濕式磁選機(jī)分選效果的因素已成為廣泛討論的問題，該文將從不同的三個(gè)方面具體分析影響設(shè)備分選效果的因素。 

 

一、濕式磁選機(jī)工作間隙的尺寸大小對(duì)磁選效果的影響    所謂磁選機(jī)的工作間隙，就是圓筒與槽體的間距。這個(gè)間距的大小是影響選別的精礦質(zhì)量因素之一。間隙過小，即筒皮與槽體的距離太近，礦漿通過時(shí)不但不暢通影響處理量，而且由于間距太小，就會(huì)使不論磁性大小的顆粒都會(huì)得到充分機(jī)會(huì)吸到筒皮上。主要是由于礦漿距磁場(chǎng)太近，磁場(chǎng)強(qiáng)度很高造成的。然而對(duì)降低尾礦品位提高回收率是有好處的。如果間距過大，只能使磁性較強(qiáng)的顆粒選上來，弱一些的就選不上來了，雖然精礦品位提高了，但尾礦品位也增加了，降低了回收率。所以調(diào)整好工作間隙是很重要的?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)中一般將工作間隙按著需要調(diào)整在35～60mm范圍內(nèi)。工作間隙可以通過支架角鋼下邊的墊片來調(diào)整改變間隙大小。

 

 二、濕式磁選機(jī)轉(zhuǎn)速大小對(duì)磁選效果的影響     一般地說磁選機(jī)直徑小的采用高轉(zhuǎn)速，例如φ600mm直徑采用40rpm；直徑大的采用低轉(zhuǎn)速例如φ750mm直徑采用36rpm。磁選機(jī)轉(zhuǎn)速的大小主要對(duì)處理能力影響較大。轉(zhuǎn)速高處理能力大，轉(zhuǎn)速低處理能力低。對(duì)精礦質(zhì)量有一定的影響。轉(zhuǎn)速高的磁選機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，由于速度比較快，磁性小些的連生體和脈石上來的機(jī)會(huì)就少，只有那些磁性較高的礦粒才可能選別上來，因而精礦質(zhì)量就高些。反之轉(zhuǎn)速低，速度相對(duì)較慢，由于磁感應(yīng)作用使磁性弱些的礦粒也有機(jī)會(huì)選別上來，造成精礦質(zhì)量受到影響。 三、濕式磁選機(jī)磁系偏角大小對(duì)磁選效果的影響    磁選機(jī)在靠傳動(dòng)側(cè)的軸頭上都裝有磁偏角指示裝置，搬動(dòng)調(diào)整螺母就可調(diào)節(jié)磁系偏角的大小。磁偏角的角度過大過小都不好，過小影響精礦質(zhì)量，使磁性較小的顆粒有機(jī)會(huì)選別上來，但會(huì)使尾礦品位降低，對(duì)回收率有好處；角度過大，對(duì)提高精礦質(zhì)量有好處，因?yàn)橹挥写判源蟮念w粒才有機(jī)會(huì)被選上來，磁性小的就沒有機(jī)會(huì)上來而進(jìn)入尾礦，使尾礦品位增高，降低回收率。所以，磁偏角大小多少合適必須根據(jù)作業(yè)要求來調(diào)整，一般生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)磁偏角均調(diào)整在15°～20°左右。調(diào)整好的磁系偏角，在生產(chǎn)中如果操作條件及要求沒有變化，不要輕易隨便動(dòng)。