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石料生產(chǎn)線在生產(chǎn)人工砂石的時(shí)候，對(duì)于含水率也是有要求的。一般人工砂的含水率應(yīng)小于6%，且含水率波動(dòng)幅度小于2%。因此工藝設(shè)計(jì)中，加大制砂能力及延長(zhǎng)制砂臺(tái)時(shí)，采取分區(qū)堆存分區(qū)取用，并采用預(yù)脫水和堆存自然脫水的方式。
石料生產(chǎn)線如何生產(chǎn)出含水率低的骨料
1、加大制砂能力，確保砂儲(chǔ)存量和充足的脫水時(shí)間。
2、預(yù)脫水，即在輸往成品砂堆場(chǎng)的膠帶機(jī)尾部設(shè)置預(yù)脫水篩，檢查篩后的合格砂，經(jīng)螺旋洗砂機(jī)卸入膠帶機(jī)，再由膠帶機(jī)送入預(yù)脫水篩。
3、設(shè)計(jì)的砂堆存區(qū)有足夠大的存量，以延長(zhǎng)堆存脫水的時(shí)間。根據(jù)試驗(yàn)，當(dāng)石粉含量為14.8%，初始含水率為17.96%時(shí)，堆存153小時(shí)后砂子含水率降至5.8%；當(dāng)石粉含量為17.95%而初始含水率為16.59%時(shí)，堆存186小時(shí)后含水率降到5.93%。并在堆存區(qū)底部設(shè)置盲溝，場(chǎng)外設(shè)排水溝以利于排水。
4、在砂堆區(qū)頂部設(shè)置防雨棚，在輸砂膠帶機(jī)上設(shè)置防雨罩。
5、在砂堆區(qū)廊道卸料口下設(shè)接水盤、接水槽將滲水截排于膠帶機(jī)外。
綜上來說，如果能夠做到以上五項(xiàng)工作，那么是可以保證出廠的成品砂的含水率控制在6%以下，如果您還有想要了解的地方，歡迎您與中厚機(jī)械聯(lián)系。
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