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液壓圓錐破碎機(jī) -檢修維護(hù)液壓圓錐破碎機(jī)的檢修分為：經(jīng)常性檢修,小修,中修和大修.圓錐破碎機(jī)的檢修間隔一般可按下表安排
使用時(shí)間/年 修理次序 間隔期/月 檢修時(shí)間/天 小修 中修 大修 中修 大修 20-25 小，小，小，中 3-4 18-24 48-120 3 7-10 經(jīng)常性檢修
圓錐破碎機(jī)除按規(guī)定進(jìn)行大,中,小修以外,每隔35-45應(yīng)進(jìn)行一次經(jīng)常性的檢修.其內(nèi)容有：
1檢查球面軸承;
2檢查直襯套,錐襯套的磨損;
3檢查調(diào)整齒輪嚙合間隙;
4檢查傳動(dòng)軸瓦間隙;
5檢查并清洗液裝置和潤(rùn)滑裝置;
6檢查并清洗封裝置及防塵環(huán);
7修理或更換部分小零件.
中修
中修主要內(nèi)容有:
1、包括全部小修項(xiàng)目;
2、更換大, 小錐齒輪;
3、更換傳動(dòng)軸瓦和球面軸瓦;
4、檢測(cè)球面軸承座與偏心軸套上端面之間的間隙;
5、檢查或部分更換彈簧及彈簧螺栓;
6、檢查球面軸承座與機(jī)體,動(dòng)錐與主軸配合部分的磨損情況,必要時(shí)可進(jìn)行更換.上述各項(xiàng)每次中修也不一定全部進(jìn)行.根據(jù)實(shí)際情況選定檢測(cè)項(xiàng)目.
降低碎礦粒度必須優(yōu)化改造圓錐破碎機(jī)破碎腔型多碎少磨是選礦生產(chǎn)節(jié)能降耗、提高選礦經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的重要途徑。合理確定磨機(jī)入磨粒度是碎磨工藝研究的關(guān)鍵。優(yōu)化破碎腔型是圓錐破碎機(jī)改造的經(jīng)濟(jì)途徑金堆城鉬業(yè)公司百花嶺選礦廠配用的圓錐破碎機(jī)，是我國(guó)60年代仿蘇產(chǎn)品，其破碎腔型是不考慮各使用單位礦石性質(zhì)區(qū)別的直線型碎破腔。實(shí)踐證明，它不適應(yīng)金堆城鉬業(yè)公司的礦石特性，排礦粒級(jí)粗、能耗高、閉路循環(huán)量大。降低碎礦粒度，減小閉路循環(huán)量，達(dá)到降低磨機(jī)入磨粒度，提高磨機(jī)處理能力，必須對(duì)圓錐破碎機(jī)破碎腔作必要的改造。
我國(guó)50-60年代生產(chǎn)的圓錐破碎機(jī)，破碎腔基本上是直線型破碎腔，粒度的控制是依靠排礦口來(lái)控制，增加平行區(qū)長(zhǎng)度可以增加礦石在排出破碎腔之前的破碎擠壓次數(shù)。如果適宜增加動(dòng)錐擺頻，可以不僅增加破碎產(chǎn)品細(xì)粒級(jí)含量，而且可以增加圓錐破碎機(jī)的通過(guò)能力。但對(duì)老式圓錐破碎機(jī)改造，因受裝機(jī)功率、主要部件結(jié)構(gòu)尺寸、剛度、強(qiáng)度及安裝條件等因素制約，比較困難且投資很大。優(yōu)化動(dòng)錐偏心角與動(dòng)錐擺頻的最佳匹配、增加動(dòng)錐擺頻，設(shè)計(jì)研究考察費(fèi)用約需20萬(wàn)元，每臺(tái)改造費(fèi)用約需30萬(wàn)元左右。優(yōu)化改造破碎腔型，只對(duì)破碎壁和扎臼壁的結(jié)構(gòu)形式改造，每臺(tái)投資2萬(wàn)元即可，效果明顯，經(jīng)濟(jì)效益顯著。優(yōu)化破碎腔型是對(duì)直線型破碎腔圓錐破碎機(jī)改造的最經(jīng)濟(jì)可行的途徑。
破碎腔優(yōu)化改造理論依據(jù)礦石進(jìn)入破碎腔以后，除受自身重力作用外，還受摩擦力、破碎力作用。礦石在動(dòng)錐體上的受力情況。由于中、細(xì)碎圓錐破碎機(jī)的動(dòng)錐傾角較小，而且破碎腔內(nèi)均有一段平行帶，故已被破碎的礦石幾乎不可能自由下落，多是靠礦石自重沿著可動(dòng)錐的斜面下滑而進(jìn)行排礦。如果動(dòng)錐傾角不變，轉(zhuǎn)速不變，適當(dāng)加長(zhǎng)平行帶長(zhǎng)度，則礦石滑出平行帶時(shí)間延長(zhǎng)，即礦石在破碎區(qū)受到?jīng)_擊破碎次數(shù)增加，有利于增加排礦中細(xì)粒級(jí)含量。
大修
大修主要內(nèi)容有：
1、包括中修各項(xiàng)內(nèi)容;
2、全部零部件解體檢查,測(cè)量,修理或更換;
3檢查,修理或更換調(diào)整環(huán),支承環(huán),彈簧及彈簧螺栓;
4、校正整個(gè)破碎機(jī)的技術(shù)性能.并可根據(jù)具體情況進(jìn)行技術(shù)改造.
制訂檢修周期的辦法有兩種:一是根據(jù)破碎多少?lài)嵉V石;二是按負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)多長(zhǎng)時(shí)間來(lái)確定。
小修
小修主要內(nèi)容有:
1、包括經(jīng)常性檢修的各項(xiàng);
2、檢查修復(fù)或更換球面瓦(球面軸承)
3、修復(fù)或更換大小錐齒輪.傳動(dòng)軸和軸瓦;
4、修復(fù)或更換偏心軸套.錐襯套和直襯套;
5、修復(fù)調(diào)整環(huán)和支承環(huán)螺紋;
6、過(guò)濾或更換潤(rùn)滑油;
以上各項(xiàng)每次小修不一定全部進(jìn)行,視實(shí)際情況選定。
檢修注意
不論按哪種方法,都應(yīng)該結(jié)合本單位生產(chǎn)實(shí)際條件制訂.因?yàn)槠扑闄C(jī)的檢修周期與許多因素有關(guān)。如破碎機(jī)檢修質(zhì)量,作業(yè)率,負(fù)荷量.礦石強(qiáng)度和大塊礦石多少,以及維護(hù)好壞等.因此破碎機(jī)檢修周期長(zhǎng)短,各廠故不盡相同,如原礦非常硬而且過(guò)大,礦塊多,負(fù)荷量過(guò)大.破碎機(jī)檢修周期就很短.總過(guò),對(duì)于破碎機(jī)的檢修,還是要結(jié)合選礦廠實(shí)際情況,l加上工作人員認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作圓錐破碎機(jī)的安裝服務(wù)。
1 在安裝前必須清點(diǎn)零件的數(shù)量。檢查與清除各個(gè)零件加工表面與螺紋在裝卸搬運(yùn)中所造成的損傷，并除掉在包裝時(shí)涂在加工表面上的保護(hù)涂料以及在搬運(yùn)中落上的塵土及臟物等。
2 安裝時(shí)要在固定接觸表面上涂以干油，在活動(dòng)表面涂以稀油。
3 破碎機(jī)必須安裝在穩(wěn)固的鋼筋混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)的深度用戶(hù)可根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)條件決定。
4 為了避免破碎后的礦石堆積，基礎(chǔ)下部必須有足夠的空間，安裝運(yùn)輸設(shè)備。
5 為了基礎(chǔ)不受損壞，在基礎(chǔ)上部必須復(fù)蓋護(hù)板，該件由用戶(hù)自備。
5. 機(jī)架的安裝
(1) 安裝機(jī)架時(shí)應(yīng)保持嚴(yán)格的垂直性和水平性，可在底座的環(huán)形加工面上用水平儀及懸錘檢查底座的中心線。
(2) 用調(diào)整楔鐵調(diào)整好底座的水平后，將地腳螺釘擰緊，進(jìn)行第二次灌槳。
(3) 當(dāng)二次灌槳層硬化后，以破碎機(jī)底座下再取出調(diào)整楔鐵，并用水泥充填此空隙，然后再按機(jī)架的安裝
6. 傳動(dòng)軸的安裝
(1) 安裝圓錐破碎機(jī)傳動(dòng)軸時(shí)應(yīng)在底座與傳動(dòng)軸架的凸緣法蘭間墊上調(diào)整墊片。
(2) 傳動(dòng)軸裝入以后，用樣板檢查與傳動(dòng) 齒輪有關(guān)的尺寸。
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